四柱液壓機的使用說明書
四柱液壓機用處和特色：
本機器適用于可塑性材料的限制技能，如沖壓、曲折、翻邊、薄板拉伸等，也可從事校對、壓裝、砂輪成形、塑料制品的限制成形技能。
本機用具有獨立的動力組織和電報體系，并選用按鈕會集操控，可完結調整、手動、及半主動三種操作辦法。
本機器的作業壓力、限制速度、空載下行和減速的行程規模可依據作業需求進行調整，并能完結定壓和定行程成形兩種技能辦法。定壓成形的動作為：疾速下行——減速——限制——保壓——回程——中止。定行程成形的動作為：疾速下行——減速——限制——回程——中止。
三、主要功用：l.作業完畢，將模具落靠；
2.封閉各電機油泵；
3.中止主電源開關；
4.封閉冷卻循環電機；
5.清理現場，清洗養護。
⑴ 計算機優化構造設計，四柱液壓機三梁四柱式構造，簡略、經濟、有用。
⑵ 液壓操控選用插裝閥集成體系，動作牢靠，運用壽命長，液壓沖擊小，減少了連接管路與走漏點。
⑶ 獨立的電氣操控體系，作業牢靠，動作客觀，維修方便。
⑷ 選用按鈕會集操控，具有調整、手動和半主動三種操作辦法。
⑸ 經過操作面板挑選，可完結定程、定壓二種成形技能，并具有保壓延時等功用。
⑹ 滑塊的作業壓力、空載疾速下行和慢速工進的行程規模均可依據技能需求進行調整。
四、構造概述
本機由主機及操控組織兩大有些構成，經過主管道及電氣設備聯系起來構成一體。主機包含機身、主油缸、四柱液壓機頂出油缸及允液體系寺。現將各有些構造和效果分述如下
（1）機身（見外形圖）
機身由上橫梁、滑塊、作業臺、立柱、鎖緊螺母、調理螺母等構成，上橫梁和作業臺用四根立柱與鎖緊螺母聯成一終究剛性桁架，滑塊則由四根立柱導向，在蹭作上下運動。經過調理四個調理螺母，可調理滑塊下平面臨作業臺臺面的不平行度及行程時的不筆直度。
在滑塊下平面及作業臺上平面上，設有T形槽，可配M24的螺栓專供設備工模具用。
在作業臺中心有一圓孔，頂出缸由壓套緊壓于圓孔內的臺階上，在上橫梁中心孔內，裝有四柱液壓機主油缸。主油缸由缸口端的臺階和大螺母緊固于橫梁上。滑塊中心的大孔，是用來裝主活塞桿的，由螺栓和螺紋法蘭反滑塊與主活塞桿聯成一體。在滑塊四立柱孔內，裝有導套，以便于磨損后替換同，在外部均裝有壓配式的壓注油杯，用以光滑立柱——導套運動付，在孔口端均裝有防塵圈，以避免污物進入運動付，堅持運動的潔凈。
在鎖緊螺母和調理螺母上，均配有緊定螺釘的紫銅墊，機器調整好后，擰緊螺釘可避免螺母松動。
（2）主油缸
主油缸為雙效果活塞式油缸，缸底為封底式全體構造，在四柱液壓機缸體內裝有活塞頭，在活塞頭的外圈上，裝有兩道向上，一道向下的孔用Yx形密封圈與缸壁密封；活塞頭的內圈與活塞桿的密封，是由兩道O形密封圈來完結，從而使缸內構成上下兩個油腔。
在缸口裝有導向套，以確保活塞運動時有杰出的導向功用。在導向套內孔裝有一道軸用Yx形密封圈，在導向套外圓上裝有兩道O形密封圈，以確保缸口有些的密封功用。缸口端選用可拆開式的卡環聯接，在端部裝有防塵圈，以避免污物進入油缸內，堅持油液的清洗。
在四柱液壓機主油缸的缸底上裝有充液閥，以螺紋聯接，并由O形密封圈密封。在缸體的上端面，裝有充液筒，用螺栓鞏固聯接，并用耐油橡膠圈密封。
（3）頂出油缸
頂出油缸的辦法和效果原理與主油缸一樣。缸底選用了卡鍵式構造，可以拆開。
在活塞頭的外圈，只布置兩道（一上一下）方向相反的孔用Yx形密封圈。
在活塞桿外伸端的端面上，設有一個M36的規范螺紋孔，以供配置頂桿用。
在缸體的上端面，有2-M12的規范螺孔，供吊裝頂出缸用。
（4）充液體系
充液體系由充液閥和充液筒兩有些構成。
當滑塊疾速下行時，因為主油缸上腔的負壓而吸開充液閥的主閥，使充液筒內的很多油液流入主缸上腔，以使滑塊能順暢的疾速下行。卸壓時，操控油首要進入操控閥內，使其操控活塞克服繃簧力，推進卸荷閥芯下行，使主缸上腔的高壓油經過卸荷閥芯與充液筒內接通，到達卸壓的意圖。
在充液筒上部設有長形油標，用來調查油位。充液筒踣的溢流管，把充液筒的容積分為兩有些：下部油液是供滑塊疾速下行用的，上部容積則是包容滑塊回程時，主缸上腔排出的油液。在充液筒的側下部，裝有一閘閥，用于定時替換油液。
充液閥是用閥座上的螺紋與油缸缸底緊固聯接的，并用O形密封圈密封。充液筒是由中部平面與主缸上端面相聯接，并用螺栓緊固，耐油橡膠墊密封的。在筒的蓋上設有通氣孔，在充液筒內設有吊鉤。
（5）動力組織
動力組織是由油箱。高壓油泵、電動機、集成閥塊等構成。它是發生和分配作業油液，使主機能完結各項預訂動作的組織。
五、四柱液壓機液壓體系概述
概述
四柱液壓機壓體系由能源轉換設備（泵和油缸），能量調理設備（閥塊）及能量運送設備（油箱、充液筒、管路）等構成，憑借電氣體系的操控，驅動滑塊及頂出缸活塞運動，完結各項技能動作循環。
本機具有調整、手動、半主動三種操作辦法可供挑選。依靠滑塊和頂出活塞的合作動作，完結各種制件的技能需求。
調整操作為按壓相應按鈕，得到需求的前進動作。
手動操作為按壓相應按鈕，得到需求的連續動作。
半主動操作為按壓相應按鈕，使滑塊主動完結一個技能循環動作。
在半主動操作中，按技能辦法可分為定壓成形和定行程成形兩種技能辦法。
在手動操作中，憑借油均裝于內和頂出活塞的合作動作不行完結薄板拉伸技能。
本機器適用于可塑性材料的限制技能，如沖壓、曲折、翻邊、薄板拉伸等，也可從事校對、壓裝、砂輪成形、塑料制品的限制成形技能。
本機用具有獨立的動力組織和電報體系，并選用按鈕會集操控，可完結調整、手動、及半主動三種操作辦法。
本機器的作業壓力、限制速度、空載下行和減速的行程規模可依據作業需求進行調整，并能完結定壓和定行程成形兩種技能辦法。定壓成形的動作為：疾速下行——減速——限制——保壓——回程——中止。定行程成形的動作為：疾速下行——減速——限制——回程——中止。
三、主要功用：l.作業完畢，將模具落靠；
2.封閉各電機油泵；
3.中止主電源開關；
4.封閉冷卻循環電機；
5.清理現場，清洗養護。
⑴ 計算機優化構造設計，四柱液壓機三梁四柱式構造，簡略、經濟、有用。
⑵ 液壓操控選用插裝閥集成體系，動作牢靠，運用壽命長，液壓沖擊小，減少了連接管路與走漏點。
⑶ 獨立的電氣操控體系，作業牢靠，動作客觀，維修方便。
⑷ 選用按鈕會集操控，具有調整、手動和半主動三種操作辦法。
⑸ 經過操作面板挑選，可完結定程、定壓二種成形技能，并具有保壓延時等功用。
⑹ 滑塊的作業壓力、空載疾速下行和慢速工進的行程規模均可依據技能需求進行調整。
四、構造概述
本機由主機及操控組織兩大有些構成，經過主管道及電氣設備聯系起來構成一體。主機包含機身、主油缸、四柱液壓機頂出油缸及允液體系寺。現將各有些構造和效果分述如下
（1）機身（見外形圖）
機身由上橫梁、滑塊、作業臺、立柱、鎖緊螺母、調理螺母等構成，上橫梁和作業臺用四根立柱與鎖緊螺母聯成一終究剛性桁架，滑塊則由四根立柱導向，在蹭作上下運動。經過調理四個調理螺母，可調理滑塊下平面臨作業臺臺面的不平行度及行程時的不筆直度。
在滑塊下平面及作業臺上平面上，設有T形槽，可配M24的螺栓專供設備工模具用。
在作業臺中心有一圓孔，頂出缸由壓套緊壓于圓孔內的臺階上，在上橫梁中心孔內，裝有四柱液壓機主油缸。主油缸由缸口端的臺階和大螺母緊固于橫梁上。滑塊中心的大孔，是用來裝主活塞桿的，由螺栓和螺紋法蘭反滑塊與主活塞桿聯成一體。在滑塊四立柱孔內，裝有導套，以便于磨損后替換同，在外部均裝有壓配式的壓注油杯，用以光滑立柱——導套運動付，在孔口端均裝有防塵圈，以避免污物進入運動付，堅持運動的潔凈。
在鎖緊螺母和調理螺母上，均配有緊定螺釘的紫銅墊，機器調整好后，擰緊螺釘可避免螺母松動。
（2）主油缸
主油缸為雙效果活塞式油缸，缸底為封底式全體構造，在四柱液壓機缸體內裝有活塞頭，在活塞頭的外圈上，裝有兩道向上，一道向下的孔用Yx形密封圈與缸壁密封；活塞頭的內圈與活塞桿的密封，是由兩道O形密封圈來完結，從而使缸內構成上下兩個油腔。
在缸口裝有導向套，以確保活塞運動時有杰出的導向功用。在導向套內孔裝有一道軸用Yx形密封圈，在導向套外圓上裝有兩道O形密封圈，以確保缸口有些的密封功用。缸口端選用可拆開式的卡環聯接，在端部裝有防塵圈，以避免污物進入油缸內，堅持油液的清洗。
在四柱液壓機主油缸的缸底上裝有充液閥，以螺紋聯接，并由O形密封圈密封。在缸體的上端面，裝有充液筒，用螺栓鞏固聯接，并用耐油橡膠圈密封。
（3）頂出油缸
頂出油缸的辦法和效果原理與主油缸一樣。缸底選用了卡鍵式構造，可以拆開。
在活塞頭的外圈，只布置兩道（一上一下）方向相反的孔用Yx形密封圈。
在活塞桿外伸端的端面上，設有一個M36的規范螺紋孔，以供配置頂桿用。
在缸體的上端面，有2-M12的規范螺孔，供吊裝頂出缸用。
（4）充液體系
充液體系由充液閥和充液筒兩有些構成。
當滑塊疾速下行時，因為主油缸上腔的負壓而吸開充液閥的主閥，使充液筒內的很多油液流入主缸上腔，以使滑塊能順暢的疾速下行。卸壓時，操控油首要進入操控閥內，使其操控活塞克服繃簧力，推進卸荷閥芯下行，使主缸上腔的高壓油經過卸荷閥芯與充液筒內接通，到達卸壓的意圖。
在充液筒上部設有長形油標，用來調查油位。充液筒踣的溢流管，把充液筒的容積分為兩有些：下部油液是供滑塊疾速下行用的，上部容積則是包容滑塊回程時，主缸上腔排出的油液。在充液筒的側下部，裝有一閘閥，用于定時替換油液。
充液閥是用閥座上的螺紋與油缸缸底緊固聯接的，并用O形密封圈密封。充液筒是由中部平面與主缸上端面相聯接，并用螺栓緊固，耐油橡膠墊密封的。在筒的蓋上設有通氣孔，在充液筒內設有吊鉤。
（5）動力組織
動力組織是由油箱。高壓油泵、電動機、集成閥塊等構成。它是發生和分配作業油液，使主機能完結各項預訂動作的組織。
五、四柱液壓機液壓體系概述
概述
四柱液壓機壓體系由能源轉換設備（泵和油缸），能量調理設備（閥塊）及能量運送設備（油箱、充液筒、管路）等構成，憑借電氣體系的操控，驅動滑塊及頂出缸活塞運動，完結各項技能動作循環。
本機具有調整、手動、半主動三種操作辦法可供挑選。依靠滑塊和頂出活塞的合作動作，完結各種制件的技能需求。
調整操作為按壓相應按鈕，得到需求的前進動作。
手動操作為按壓相應按鈕，得到需求的連續動作。
半主動操作為按壓相應按鈕，使滑塊主動完結一個技能循環動作。
在半主動操作中，按技能辦法可分為定壓成形和定行程成形兩種技能辦法。
在手動操作中，憑借油均裝于內和頂出活塞的合作動作不行完結薄板拉伸技能。
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